Sinteza hidrofilnih sintetičnih vlaken
V skladu z načelom hidrofilnosti vlaken, metode za uresničitev hidrofilnosti vlaken je mogoče razdeliti na kemično metodo in fizikalno metodo.
(1) Metoda kemične spremembe
(1) Hidrofilizacija makromolekul vlaken
To je metoda za uvedbo velikega števila hidrofilnih skupin v makromolekularno strukturo vlaken s polimerizacijo ali kopolimerizacijo. Na primer, akrilna kislina, vinilpiridinin in dikarbonilpirola se uvedejo v akrilnih vlaken kopolimerizacijo za pridobitev akrilnih vlaken z dobro higroskopijo. Ali s kemično obdelavo, del skupine ciano v vlaknih se pretvori v amidno skupino ali karboksilno skupino. Pri najlonu se lahko količina metilena (- CH2 -) zmanjša v makromolekularni strukturi. Na primer, higroskopijo poliamida 4, poliamida 3, 2 in 1 je mogoče močno izboljšati. Poleg tega se s kopolomerizacijo spremeni pravilnost makromolekularne strukture, kristallinijo pa se zmanjša, da se poveča število amidnih skupin, ki se lahko povežejo z vodo za izboljšanje hidrofilije vlaknin.
(2) Kodaterizacija presadka s hidrofilnimi snovmi
To je uspešen primer za pridobitev hidrofilne modificirane akrilne vlaknine s kopolimerizacijo presadka akrilonitrila in naravnih beljakovin, kot so Vlakni Chinon, ki jih je razvila tekstilna družba Toyo Japonske leta 1969. Drug primer je cepljenje akrilne kisline in metakrilne kisline na poliestrskih vlakninih in cepljenje akrilne kisline ali maleinske kisline na poliamid 66 vlaknin podjetja DuPont v Združenih državah.
(3) Hidrofilna obdelava površine vlaken
Bistvo zdravljenja je dodati plast hidrofilne spojine (znan tudi kot hidrofilno sredstvo za dodelavo) na površini vlaken ali tkanine. Trenutno obstajata dve vrsti hidrofilnih sredstev za dodelavo: ena je akrilna monomera, druga pa površinsko aktivne snovi s hidrofilnim delom in fiksnim delom, ki se obdelujejo z namakanjem in valjanjem.
Uvedba hidrofilnih skupin in kopololymerization presadka pogosto privede do izgube nekaterih prvotnih odličnih lastnosti vlaken, kot so zmanjšana barva trdnost, ročaj utrjevanje, itd. Zato je dejansko količino hidrofilnih skupin doda ali cepljenih lahko le omejena, in izboljšanje absorpcije vlage hitrosti vlaken ne more izpolnjevati idealne zahteve. Hidrofilna površinska obdelava metoda je zelo preprosta, poceni, in lahko v bistvu ohrani prvotne značilnosti vlaken in poveča absorpcijo vlage vlaken, vendar je pomanjkljivost slaba hidrofilna trajnost, še posebej slaba odpornost na pranje.
(2) Metoda fizičnega spreminjanja
(1) Mešanje ali mešanje s hidrofilnimi snovmi
Mešanje je mešanica hidrofilnega materiala v predenje taline ali raztopine pred predenjem, nato pa predenje v skladu s konvencionalno metodo predenje za pridobitev hidrofilnih vlaken. Na primer, DuPont družba Združenih držav Amerike uporablja 4% - 25% n-heksan Propionamide in poliamid meša prejo, hitrost absorpcije vlage vlaken je 8% - 9%; japonsko cesarsko podjetje uporablja maščobne kisline, alifatske amini ali alifatske alkohole s številom ogljikovih atomov več kot 12, polieter in poliamid za mešanje s poliamidom, uporaba poliakrilamida in poliakrilonitrila za mešanje visoko absorpcijo vlage akrilnih vlaken, in uporabo polietilen glikola za izpeljavo High higroskopski poliester je bil pripravljen z mešanjem hidrofilnih polimerov, kot so poli (etilen glikol), poli (alkilen glikol) in poliester.
Sestavljena vlakna spada tudi v kategorijo mešanja, predvsem s kompozitnim predenjem hidrofilnega polimera in hidrofobnega polimera, ki ga je treba spremeniti, tako da ima vlakno hidrofilnost in odlične značilnosti izvirnih vlaken. Ekscentrična (ali vzporedna) kompozitna vlakna lahko tudi izboljšajo elastičnost izvirnega vlakna. Na primer, Asahi Chemical Co, Ltd Japonske uporablja akrilonitril kopolimer kot kožo plast in akrilonitril kopolimer, ki vsebuje karboksilno skupino kot jedro plast, in zadrževanja vode votlih kompozitnih vlaken lahko doseže 30%. Poliesterska vlakna z dobro higroskopsko in antistatično lastnostjo je mogoče dobiti s taljenjem predenje s skupnimi poliester čipov kot kožo plast in polieter modificiran poliester čipov kot jedro plast, nato pa saponified.
(2) Mikroporozašitev strukture vlaken
S spremembo morfološke strukture vlaken, sintetična vlakna ima tudi veliko mikropores, ki se povezujejo znotraj in zunaj, tako kot bombažna vlakna in volne. Ta vrsta vlaknin ima tudi prednosti majhne gostote, hitro sušenje, dobro zadrževanje toplote in umazanijo odpornost. Zelo očitno je izboljšati udobje oblačil ljudi, ki se ukvarjajo s športnimi dejavnostmi in telesnim delom. Od uspešnega razvoja porozne akrilne dunove, ki jo je leta 1976 ustvarilo podjetje Bayer, so Združene države, Japonska, Italija in druge države zaporedoma razvile in raziskovale mikrorozna akrilna vlakna in porozni poliester. Mikroporozni poliester se proizvaja predvsem z uporabo mikropoporous tvorijo sredstva v skladu z načelom raztazne metode. Mikropore mikropoznih akrilnih vlaken je mogoče dobiti z metodo raztaznega, metodo fiksacije lukenj in metodo ločevanja visokopolimernega koksa.
(3) Profiliran presek in površinsko hrapavost vlaken
To je preprosta in učinkovita metoda za izboljšanje hidrofilite vlaken. Na primer, veliko pore se lahko oblikujejo med vlakni v obliki črke L presek. S povečanjem površinske hrapavosti vlaken se lahko zmanjša navidezni kontaktni kot, hidrofilnost vlaknin pa se lahko izboljša.
Poleg tega je bila votla vlakna narejena iz poliestra in kationske modificirane poliestra mešane preje, nato pa obdelana z raztopino NaOH, kar je povzročilo veliko število mikroporov na vlaknih, nekatere mikropore pa so bile med seboj povezane in povezane z votlim delom. S povečanjem koncentracije alkalije se število mikropor poveča, kar močno izboljša hidrofilivost poliestrskih vlaken.